周轉模殼是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質可分為周轉模殼、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜周轉模殼等。周轉模殼按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、塑料建筑模殼廠家預組裝模板、大模板、躍升模板等。組合式鋼模板，是現代模板技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種'以鋼代木'的新型模板，泰安塑料建筑模殼廠家用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。

模殼的有用空間大大添加，層高也相應地下降。8層左右需求吊頂的多層修建，若選用雙向密肋樓板結構，約可省去一層的高度，塑料建筑模殼廠家模殼相當于有梁板結構7層樓的總高度。它打破了慣例現澆平板和無梁板因跨度大，需添加板厚，添加混凝土自重和用鋼量，泰安塑料建筑模殼樓板剛度和抗震功能較低、造價高級不經濟的傳統作業法。模殼的技能功能判別及承載力：依據密肋樓板尺度斷面，規劃模殼的規范，平面尺度一般為1000×1000mm,高度依據規劃密肋樓蓋的高度而定。

由于蜂巢芯和網梁是空心結構，在實際施工中不可避免 出現打漏存漿存水現象，這樣就造成混凝土實際用量增大，工 程后期容易出現水滲漏現象，而且不容易查處漏水點。由于打漏導致混凝土填滿殼子，如果數量增大，最后結果是樓板整體自重實際加大很多，定制塑料建筑模殼結構設計中的配筋就會不符合實際。模殼則不存在這個問題，由于沒有底板，就不存在這些問題，一則一次性建筑模殼本身強度足夠，二則即使施工中失誤打漏，現場立刻可以看得到，作出應急處理措施，即使后期處理，泰安塑料建筑模殼廠家拆模后，非常直觀看到漏點， 容易修補。綜合所述，在整體造價上，模殼占據優勢.

建筑模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，塑料建筑模殼廠家影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，泰安塑料建筑模殼廠家我國研制了聚丙烯建筑膜殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼安裝前刷涂水溶脫膜劑，模殼安裝間隙可釘塑膠條或硫化橡膠條，防止跑漿。混凝土澆筑砼時不適合集中化開料，以防模殼因受到大撞擊力而損壞，模殼工程施工載荷不可過大。砼終凝后應立即開展養護，避免 因水份揮發而造成縫隙。拆板一般分二次拆板。塑料建筑模殼廠家待砼抗壓強度做到10Mpa即可拆卸模殼。砼抗壓強度做到設計方案抗壓強度的70%時，即可拆卸支撐，但泰安定制塑料建筑模殼大跨承重梁務必做到設計方案抗壓強度的。拆卸方式是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內部的角鐵框(不可以立即撬模殼)就可以降落，工程建筑模殼可資金周轉應用，拆卸吊頂龍骨與支撐系統軟件。