建筑模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，密肋樓蓋生產廠家影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，長沙密肋樓蓋生產廠家我國研制了聚丙烯建筑膜殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

當樓板載荷較鐘頭，選用無柱帽的方式；當樓板載荷很大時，為提升板的承載力、彎曲剛度和抗撕裂切工作能力，能夠在長沙密肋樓蓋生產廠家柱頂設定柱帽和墊板來減少板跨、提升柱對板的肩臺總面積。無梁混凝土樓板的柱間隔宜為6m，成正方形布局。因為板的跨距很大，定制密肋樓蓋故板厚不適合低于150mm，一般為160～200mm。無梁混凝土樓板的基礎梁整平，房間內靜空高度大，光照、自然通風標準好，有利于選用現代化的工程施工方法，適用樓板載荷很大的商業建筑(如店鋪、庫房、陳列館等)和雙層廠房。

模殼的有用空間大大添加，層高也相應地下降。8層左右需求吊頂的多層修建，若選用雙向密肋樓板結構，約可省去一層的高度，密肋樓蓋生產廠家模殼相當于有梁板結構7層樓的總高度。它打破了慣例現澆平板和無梁板因跨度大，需添加板厚，添加混凝土自重和用鋼量，長沙密肋樓蓋樓板剛度和抗震功能較低、造價高級不經濟的傳統作業法。模殼的技能功能判別及承載力：依據密肋樓板尺度斷面，規劃模殼的規范，平面尺度一般為1000×1000mm,高度依據規劃密肋樓蓋的高度而定。

塑料模殼安裝前刷涂水溶脫膜劑，模殼安裝間隙可釘塑膠條或硫化橡膠條，防止跑漿。混凝土澆筑砼時不適合集中化開料，以防模殼因受到大撞擊力而損壞，模殼工程施工載荷不可過大。砼終凝后應立即開展養護，避免 因水份揮發而造成縫隙。拆板一般分二次拆板。密肋樓蓋生產廠家待砼抗壓強度做到10Mpa即可拆卸模殼。砼抗壓強度做到設計方案抗壓強度的70%時，即可拆卸支撐，但長沙定制密肋樓蓋大跨承重梁務必做到設計方案抗壓強度的。拆卸方式是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內部的角鐵框(不可以立即撬模殼)就可以降落，工程建筑模殼可資金周轉應用，拆卸吊頂龍骨與支撐系統軟件。

由于蜂巢芯和網梁是空心結構，在實際施工中不可避免 出現打漏存漿存水現象，這樣就造成混凝土實際用量增大，工 程后期容易出現水滲漏現象，而且不容易查處漏水點。由于打漏導致混凝土填滿殼子，如果數量增大，最后結果是樓板整體自重實際加大很多，定制密肋樓蓋結構設計中的配筋就會不符合實際。模殼則不存在這個問題，由于沒有底板，就不存在這些問題，一則一次性建筑模殼本身強度足夠，二則即使施工中失誤打漏，現場立刻可以看得到，作出應急處理措施，即使后期處理，長沙密肋樓蓋生產廠家拆模后，非常直觀看到漏點， 容易修補。綜合所述，在整體造價上，模殼占據優勢.